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液(ye)壓缸(gang)泄漏帶來的(de)危害很多(duo)，既是液(ye)壓缸(gang)產生各種故(gu)障(zhang)的(de)原因之一，又是影響安全、污(wu)染環境的(de)重要因素，所(suo)以應引起(qi)足夠的(de)重視。

　　液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)包括(kuo)外(wai)泄(xie)漏(lou)和(he)(he)外(wai)泄(xie)漏(lou)兩種情況。外(wai)泄(xie)漏(lou)是(shi)指(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)缸(gang)(gang)(gang)筒和(he)(he)缸(gang)(gang)(gang)蓋、缸(gang)(gang)(gang)底、油(you)口、排氣(qi)閥(fa)、緩沖調節閥(fa)、缸(gang)(gang)(gang)蓋與(yu)活塞(sai)桿(gan)處等(deng)外(wai)部的(de)(de)漏(lou)油(you)，容易從外(wai)部直(zhi)接觀察出。內泄(xie)漏(lou)是(shi)指(zhi)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)(gang)內部高壓(ya)(ya)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力油(you)向低壓(ya)(ya)腔(qiang)滲漏(lou)，它發生在活塞(sai)與(yu)缸(gang)(gang)(gang)內壁、活塞(sai)內孔與(yu)活塞(sai)桿(gan)連(lian)接處。內泄(xie)漏(lou)不能直(zhi)接觀察到(dao)。不論是(shi)內泄(xie)漏(lou)和(he)(he)外(wai)泄(xie)漏(lou)，其泄(xie)漏(lou)的(de)(de)原因(yin)主要是(shi)密封不良(liang)、連(lian)接處接觸不良(liang)等(deng)。

現象（一）：串漏

原因：

1.壓力迅速上升或者缸(gang)壁膨脹，HSG型工程用(yong)液壓缸(gang)，油液進入間隙，壓力形(xing)成對密封的下行(xing)作用(yong)，串(chuan)漏形(xing)成

2.密封環未設(she)計泄壓槽

防止措施：

1.密封環(huan)設計留有(you)泄壓(ya)(ya)槽，油液(ye)通過泄壓(ya)(ya)槽，填充溝槽從而(er)壓(ya)(ya)縮O形圈，HSG型(xing)工程用液(ye)壓(ya)(ya)缸廠商，產生密封

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心運動

3.滑動面(mian)粗糙度不均勻

4.安裝時扭轉

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心運動

3.修(xiu)改滑動面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不合理導(dao)致(zhi)壓縮率太大：沒(mei)有考慮到(dao)材料(liao)由(you)于熱(re)量及(ji)化學介質(zhi)引(yin)起(qi)(qi)的變形，HSG型工程用液壓缸價格(ge)，或由(you)于壓力(li)過大引(yin)起(qi)(qi)

防止措施：

1.溝槽的(de)設(she)計應考慮(lv)到(dao)材(cai)料(liao)由于溫度及化(hua)學介(jie)質引起(qi)的(de)變形

線形(xing)、帶(dai)(dai)形(xing)密封材料的纏繞(rao)方法如果不(bu)對，密封帶(dai)(dai)將被(bei)切斷，隨著進入(ru)缸內(nei)。線帶(dai)(dai)形(xing)密封件(jian)對滑動(dong)部分的繞(rao)接(jie)不(bu)會造成什么影響，但是會引(yin)起缸的單向(xiang)閥(fa)動(dong)作不(bu)靈或造成緩(huan)沖調節閥(fa)不(bu)能(neng)調到(dao)底；對回路(lu)來說，可能(neng)引(yin)起換(huan)向(xiang)閥(fa)、溢(yi)流(liu)閥(fa)和(he)減(jian)壓(ya)閥(fa)的動(dong)作失靈。

傳(chuan)統(tong)的修(xiu)(xiu)復(fu)方法是(shi)將損壞(huai)的部件進(jin)行(xing)(xing)拆卸后的外協(xie)修(xiu)(xiu)復(fu)，或(huo)是(shi)進(jin)行(xing)(xing)刷鍍或(huo)是(shi)進(jin)行(xing)(xing)表(biao)面的整體刮研(yan)，修(xiu)(xiu)復(fu)周(zhou)期液壓缸缸體劃傷修(xiu)(xiu)復(fu)長，修(xiu)(xiu)復(fu)費(fei)用高。