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儀表測(ce)量檢查法就是借助(zhu)對注塑(su)機注塑(su)機液壓(ya)系統各部分液壓(ya)油的壓(ya)力(li)、流量和油溫(wen)的測(ce)量來判斷(duan)該系統的故(gu)障點。

在一般的(de)(de)現場(chang)檢(jian)測中(zhong)，由于(yu)注塑機(ji)注塑機(ji)液壓(ya)系統的(de)(de)故(gu)障往往表(biao)現為壓(ya)力不足，容易查覺(jue)；而流(liu)量的(de)(de)檢(jian)測則比(bi)較困難，流(liu)量的(de)(de)大小只可通過執行元件(jian)動作(zuo)的(de)(de)快(kuai)慢作(zuo)出錯略的(de)(de)判斷。因此，在現場(chang)檢(jian)測中(zhong)，更多地采(cai)用(yong)檢(jian)測系統壓(ya)力的(de)(de)方法(fa)。  

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動，除本身具有一定的振幅(fu)和頻率外(wai)，同時還伴隨著噪(zao)聲。它不僅使液壓系(xi)(xi)統(tong)引起(qi)故(gu)障(zhang)，也有害于人類身體健康(kang)。所(suo)以(yi)，在液壓傳(chuan)動中通(tong)常把噪(zao)聲級(ji)限制在80dB以(yi)下。液壓系(xi)(xi)統(tong)產生噪(zao)聲的原因主(zhu)要有以(yi)下幾(ji)個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸器、齒輪、回(hui)轉體的不平(ping)衡和(he)滾動軸承的滾動體發(fa)生振動；

2）液壓泵軸與(yu)電機軸不同心或(huo)聯軸器松動(dong)；

3）管道(dao)支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配精(jing)度(du)不(bu)高；

2）泵的“困油”未得到(dao)圓滿解決(jue)，流量和壓力(li)脈動較大；

3）軸承質量不好(hao)等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系(xi)統進入空氣是液壓(ya)系(xi)統產生(sheng)噪聲的主要(yao)原因。

液壓控制閥失靈引起的噪聲

1）溢流閥(fa)的(de)調壓(ya)彈簧疲勞(lao)或端(duan)面與(yu)軸心線垂直(zhi)度不良；

2）閥芯上的小孔(kong)堵塞；

3）閥(fa)芯在(zai)閥(fa)體內(nei)移動(dong)不靈活(huo)；

4）閥體內流(liu)動液(ye)體對(dui)閥壁的(de)沖擊；

5）流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪切等。

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.減(jian)少沖擊和(he)振動。為了減(jian)少承受沖擊和(he)振動的管(guan)接頭松動引起的泄漏,可以采取以下措(cuo)施:

(1)使用減震支架固定所有管子以(yi)便吸(xi)收(shou)沖(chong)擊(ji)和振動;

(2)使用(yong)低沖擊閥或蓄能(neng)器來減少沖擊;

(3)適當布置壓力控制閥來(lai)保(bao)護系(xi)統的所有元件;

(4)盡量減少管接頭的使用數量,管接頭盡量用焊接連接;

(5)使用直螺紋接(jie)頭(tou),三通(tong)接(jie)頭(tou)和彎頭(tou)代替(ti)錐(zhui)管(guan)螺紋接(jie)頭(tou);

(6)盡量用回油(you)塊代替各個配管;

(7)針對使用的(de)高壓力,規定(ding)安裝時使用螺(luo)栓(shuan)的(de)扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封件被蠶(can)食;

(8)正確安裝(zhuang)管接頭

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