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減少動密封件的磨損。

大多數(shu)動密封件都經過準(zhun)確(que)設計(ji),如果動密封件加工合(he)格,安裝正確(que),使用合(he)理,均可(ke)保證長時間(jian)相對無泄漏工作。從設計(ji)角度來講(jiang),設計(ji)者可(ke)以(yi)(yi)采用以(yi)(yi)下措施來延長動密封件的(de)壽命(ming):

(1)消除活塞桿和驅動軸密封件上的(de)側載荷;

(2)用防(fang)塵圈、防(fang)護罩和橡膠套保(bao)護活塞(sai)桿,防(fang)止磨料(liao)、粉塵等雜質進入;

 (3)設計選取合適的(de)(de)過濾裝置(zhi)和便于清洗的(de)(de)油(you)箱以防止粉塵在油(you)液中累積;

(4)使活塞(sai)桿和軸的速度盡可(ke)能低(di)。

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主要(yao)是(shi)審查該項(xiang)設計能(neng)否(fou)達到預期的(de)(de)(de)工(gong)作目標，能(neng)否(fou)實現(xian)機器的(de)(de)(de)動(dong)作和達到各(ge)項(xiang)性能(neng)指標。安裝工(gong)藝有無實現(xian)的(de)(de)(de)可能(neng)。多方面了解(jie)設計總體各(ge)部分的(de)(de)(de)組成，深入(ru)地了解(jie)各(ge)部分所起的(de)(de)(de)作用(yong)。審查的(de)(de)(de)主要(yao)內容包含以下幾點(dian)：

1、 審查液壓系統的設計

2、 鑒定液(ye)壓系統原(yuan)理(li)圖的合理(li)性(xing)

3、 評價(jia)系統的(de)制造工(gong)藝(yi)水平

4、 檢查并確認液壓系統的凈(jing)化程度(du)

5、 液壓系統(tong)零部件的確認

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液(ye)(ye)壓(ya)元(yuan)件在運輸或(huo)庫存過(guo)程中極易被污染和銹蝕，庫存時(shi)間過(guo)長會使液(ye)(ye)壓(ya)元(yuan)件中的密(mi)(mi)封件老化而喪(sang)失密(mi)(mi)封性，有(you)些液(ye)(ye)壓(ya)元(yuan)件由于加工及裝配質量不(bu)良使性能不(bu)可*，所(suo)以必須(xu)對(dui)元(yuan)件進行嚴格的質量檢查。

A) 液壓元件質量檢查(cha)

1、各類液壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致

2、要(yao)查明液壓元(yuan)件保(bao)管(guan)(guan)時間是否過長，或保(bao)管(guan)(guan)環境(jing)不合要(yao)求，應注意液壓元(yuan)件內部密封件老化(hua)程度(du)，必要(yao)時要(yao)進(jin)行(xing)(xing)拆(chai)洗(xi)、更換、并(bing)進(jin)行(xing)(xing)性能(neng)測試(shi)。

3、每個液壓元(yuan)件上的調整(zheng)螺釘、調節手(shou)輪、鎖(suo)緊螺母等都要完整(zheng)無(wu)損。

4、液壓元(yuan)件所附(fu)帶的密封件表面質量(liang)應符合要求、否(fou)則應予更(geng)換。

5、板式連接元件(jian)連接平面(mian)不準有缺陷。安裝密封件(jian)的溝槽(cao)尺寸加工精度要符合有關標(biao)準。

6、管式連(lian)接(jie)元件的連(lian)接(jie)螺紋口(kou)不準(zhun)有破損和活扣現象。

 7、板(ban)式(shi)閥安裝底(di)板(ban)的連(lian)接平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷，連(lian)接螺(luo)紋不(bu)準有破損和活扣現象。

8、將通油(you)口(kou)堵(du)塞取下，檢查(cha)元件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中(zhong)的電磁鐵芯及外表(biao)質量(liang)，若(ruo)有異常不(bu)準使用。

10、各液壓元件(jian)上的附件(jian)必須齊(qi)全(quan)。

上述圖(tu)片(pian)僅供參考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請(qing)咨(zi)詢我(wo)們，更多型號請(qing)訪問我(wo)們的(de)網站或(huo)致電我(wo)們了解"。謝(xie)謝(xie)