
威海力建(jian)液(ye)壓設備廠
經營(ying)模式:生產加工(gong)
地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營:液壓缸,油(you)缸,液壓系(xi)統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
動(dong)(dong),除本身(shen)具有一定的(de)振(zhen)幅和頻(pin)率外(wai),同時還伴隨著(zhu)噪(zao)聲(sheng)。它(ta)不僅(jin)使(shi)液壓系統(tong)引起故障,也有害于人(ren)類身(shen)體(ti)健康。所以(yi),在(zai)液壓傳(chuan)動(dong)(dong)中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在(zai)80dB以(yi)下(xia)(xia)。液壓系統(tong)產生(sheng)噪(zao)聲(sheng)的(de)原因主(zhu)要有以(yi)下(xia)(xia)幾個方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)(zhou)器、齒輪(lun)、回轉體的(de)不平衡和滾動軸(zhou)(zhou)承的(de)滾動體發生振動;
2)液壓(ya)泵軸(zhou)與電(dian)機(ji)軸(zhou)不(bu)同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及(ji)裝配精度不(bu)高;
2)泵(beng)的“困油”未得到圓滿解決(jue),流量和(he)壓力(li)脈動較(jiao)大(da);
3)軸(zhou)承質(zhi)量不好等(deng)。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓系統產生噪(zao)聲(sheng)的主要(yao)原因。
液壓控(kong)制閥失靈引起(qi)的噪聲(sheng)
1)溢流閥的調(diao)壓彈簧(huang)疲(pi)勞或端面與(yu)軸心線(xian)垂直度不(bu)良;
2)閥(fa)芯(xin)上(shang)的(de)小孔堵塞(sai);
3)閥芯在閥體(ti)內移動不靈(ling)活;
4)閥(fa)體(ti)內流動液體(ti)對(dui)閥(fa)壁的沖擊(ji);
5)流(liu)動液體的(de)渦流(liu)或流(liu)體剪(jian)切等。
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.對(dui)靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在剛性固定(ding)表(biao)面之間防(fang)止油(you)液外泄。合(he)理(li)設計密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽尺(chi)寸(cun)及公(gong)差(cha),使(shi)安裝后的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)到一定(ding)擠壓(ya)產生變(bian)形以便填塞(sai)配合(he)表(biao)面的(de)(de)(de)微觀(guan)凹陷,并把密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)內應(ying)力提高(gao)到高(gao)于被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)壓(ya)力。隨著(zhu)配合(he)表(biao)面的(de)(de)(de)運動(dong),靜(jing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗糙的(de)(de)(de)配合(he)表(biao)面將磨損密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian),變(bian)動(dong)的(de)(de)(de)間隙(xi)將蠶(can)食密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)邊緣。
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.合理設計安裝板。當閥組或底板用螺(luo)栓固定在安裝面(mian)(mian)(mian)上時,為了得到(dao)滿意的(de)初始密封(feng)和防(fang)止密封(feng)件被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨損,安裝面(mian)(mian)(mian)要平直,密封(feng)面(mian)(mian)(mian)要求精(jing)加工,表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗(cu)糙度要達到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度要達到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)不能有徑(jing)向劃痕,連(lian)接(jie)螺(luo)釘的(de)預緊力要足夠大,以防(fang)止表(biao)面(mian)(mian)(mian)分(fen)離。
內泄(xie)漏(lou)是指在(zai)液壓(ya)缸內部油液從(cong)高(gao)壓(ya)腔通過各種間隙向低(di)壓(ya)腔泄(xie)漏(lou)。當然,如能(neng)通過正規的測(ce)量程序來(lai)判斷(duan)則更(geng)好(hao)。引(yin)起此(ci)處(chu)內漏(lou)的主要(yao)原因(yin):
1.缸(gang)套(tao)內(nei)壁(bi)和活塞磨(mo)損(sun)致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上密(mi)封(feng)圈(Y型密(mi)封(feng)圈較多)磨損、劃傷、老化致使密(mi)封(feng)不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞桿受力(li)不當(dang)或(huo)導向(xiang)套(tao)與活(huo)塞桿之間的(de)間隙較(jiao)大時,使活(huo)塞偏向(xiang)缸(gang)壁某(mou)一方,活(huo)塞的(de)傾斜或(huo)偏磨(mo)造成內漏。
4.缸(gang)套內壁加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或使用(yong)中(zhong)局(ju)部磨損導致內漏。因此(ci),當有(you)內漏時,應(ying)首先對(dui)各配合(he)零件進行嚴格檢查。
缸(gang)套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)方法(fa),然(ran)后配以加大(da)直徑(jing)(jing)的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)。據(ju)有關資料(liao),若(ruo)新更換的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)Y型(xing)密(mi)封(feng)圈能(neng)用(yong)3個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應比原來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封(feng)圈僅能(neng)用(yong)1個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應比原來(lai)增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活(huo)(huo)塞(sai)外徑(jing)(jing)可以有效(xiao)地提(ti)高密(mi)封(feng)圈的(de)(de)預壓縮(suo)量(liang),使其唇邊緊貼在缸(gang)壁(bi)和活(huo)(huo)塞(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封(feng)的(de)(de)作用(yong)。自己加工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)時材料(liao)可選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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