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在維(wei)修現場(chang)缺乏診(zhen)斷(duan)儀器或(huo)被查元(yuan)件(jian)比較(jiao)精密不宜(yi)拆(chai)開時，應采用此法。先(xian)將(jiang)懷疑(yi)出(chu)現故障地元(yuan)件(jian)拆(chai)下，換(huan)上新(xin)件(jian)或(huo)其他機器上工作正常、同型號的元(yuan)件(jian)進行(xing)試(shi)驗，看故障能否排除即(ji)可(ke)作出(chu)診(zhen)斷(duan)。

用對(dui)換診斷(duan)法(fa)檢查(cha)故(gu)障，盡管受到結構、現(xian)場(chang)元件(jian)儲備或(huo)拆卸不便(bian)等因素的(de)限制，操作起來也可能(neng)比較麻煩(fan)，但對(dui)于(yu)如平(ping)衡(heng)閥、溢流閥、單(dan)向閥之(zhi)類的(de)體(ti)積(ji)小(xiao)、易(yi)拆裝的(de)元件(jian)，采(cai)用此法(fa)還是較方(fang)便(bian)的(de)。

對(dui)換(huan)診斷法可以避免因盲(mang)目拆卸(xie)而導致液(ye)壓元件(jian)的性(xing)能降(jiang)低。對(dui)故障如果不用對(dui)換(huan)法檢查，而直接拆下可能壞了的主(zhu)安全閥(fa)并對(dui)其進(jin)行(xing)拆解，若該(gai)元件(jian)無問題，裝復(fu)后有可能會影響其性(xing)能。

上(shang)述圖(tu)片僅供參考，詳(xiang)細產(chan)品(pin)詳(xiang)情(qing)請(qing)咨詢我們(men)(men)，更多型號請(qing)訪問我們(men)(men)的(de)網站或致電我們(men)(men)了解"。謝謝

動，除本身(shen)具有(you)一(yi)定的(de)振(zhen)幅(fu)和(he)頻率外，同時還伴隨(sui)著(zhu)噪(zao)聲。它不僅(jin)使液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)引起故障，也(ye)有(you)害于人類(lei)身(shen)體健康(kang)。所以(yi)，在(zai)液壓(ya)傳動中通常(chang)把(ba)噪(zao)聲級限制在(zai)80dB以(yi)下。液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)產生噪(zao)聲的(de)原因主要有(you)以(yi)下幾個方面(mian)：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒輪(lun)、回轉體的(de)(de)不平衡和滾動(dong)(dong)軸(zhou)承的(de)(de)滾動(dong)(dong)體發生(sheng)振(zhen)動(dong)(dong)；

2）液(ye)壓泵軸(zhou)與電(dian)機軸(zhou)不同心或(huo)聯(lian)軸(zhou)器(qi)松動；

3）管道支(zhi)承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配(pei)精度(du)不高；

2）泵的“困(kun)油(you)”未(wei)得到圓滿解(jie)決，流量和壓力脈動較大(da)；

3）軸承質量不好(hao)等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空(kong)氣是液壓系統產生噪聲的主要原(yuan)因。

液壓控制閥失靈引起的噪聲

1）溢流(liu)閥的調壓彈簧疲(pi)勞或(huo)端面(mian)與軸心線垂直度不(bu)良；

2）閥芯上(shang)的(de)小孔堵塞；

3）閥芯在(zai)閥體內移動不靈活；

4）閥體(ti)內(nei)流動(dong)液體(ti)對閥壁的沖(chong)擊(ji)；

5）流(liu)動(dong)液體的渦流(liu)或流(liu)體剪切等。

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.減(jian)少沖擊和(he)振動(dong)。為了減(jian)少承受沖擊和(he)振動(dong)的管接頭松動(dong)引(yin)起的泄漏,可以采(cai)取(qu)以下措(cuo)施:

(1)使用(yong)減震支架固定所有管子以便吸(xi)收沖擊和振動;

(2)使用低(di)沖(chong)擊閥或(huo)蓄能器來減少沖(chong)擊;

(3)適(shi)當布置壓(ya)力控制閥來保護(hu)系統的(de)所有元(yuan)件;

(4)盡量減少管(guan)接(jie)頭的使用數量,管(guan)接(jie)頭盡量用焊(han)接(jie)連(lian)接(jie);

(5)使用直螺紋(wen)接頭,三(san)通接頭和彎頭代替錐(zhui)管螺紋(wen)接頭;

(6)盡量用(yong)回油(you)塊代替(ti)各個配管(guan);

(7)針對使(shi)用(yong)(yong)的高壓力(li),規定安裝時使(shi)用(yong)(yong)螺栓(shuan)的扭矩(ju)和堵頭扭矩(ju),防止結合面和密封件被蠶食;

(8)正確安裝(zhuang)管接頭

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