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減少動密封件的磨損。

大(da)多(duo)數(shu)動(dong)密封(feng)(feng)件都經過準(zhun)確(que)設(she)計(ji),如果動(dong)密封(feng)(feng)件加工合(he)格,安裝(zhuang)正確(que),使用合(he)理,均可保證長時間相對無(wu)泄漏工作(zuo)。從設(she)計(ji)角度來講,設(she)計(ji)者可以(yi)采用以(yi)下(xia)措(cuo)施來延長動(dong)密封(feng)(feng)件的壽(shou)命:

(1)消除活塞(sai)桿(gan)和驅動軸(zhou)密封件上(shang)的側載荷;

(2)用防塵圈、防護罩和橡膠套(tao)保護活塞桿,防止磨料、粉塵等雜(za)質(zhi)進入;

(3)設計選取合(he)適的(de)過濾(lv)裝置和(he)便(bian)于清洗的(de)油箱以防止粉塵(chen)在油液中累積;

(4)使活塞(sai)桿和軸的速(su)度盡可能(neng)低。

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內泄漏是指在液壓缸內部油(you)液從高壓腔通(tong)過各種間隙(xi)向低壓腔泄漏。當然(ran),如能(neng)通(tong)過正規的測量程(cheng)序(xu)來判斷則更好。引起(qi)此處內漏的主要原因:

1.缸套內(nei)壁(bi)和活塞(sai)磨(mo)損致使間(jian)隙(xi)增大超(chao)差(cha),造成(cheng)高低壓腔互通。

2.活塞上(shang)密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃(hua)傷、老化致使密封不(bu)嚴。

3.當(dang)活塞(sai)桿受力不當(dang)或(huo)導向套與活塞(sai)桿之間的間隙較大時,使活塞(sai)偏向缸壁某(mou)一方(fang),活塞(sai)的傾(qing)斜或(huo)偏磨造成(cheng)內漏。

4.缸套(tao)內(nei)(nei)壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損(sun)導(dao)致(zhi)內(nei)(nei)漏。因此(ci),當(dang)有內(nei)(nei)漏時,應(ying)首先對(dui)各配合零件進行嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)修復多采用鏜內孔(kong)的(de)方法,然(ran)后(hou)配以加(jia)(jia)大(da)(da)直(zhi)徑的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資料(liao),若新(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型(xing)密封(feng)圈能用3個(ge)(ge)月(yue)(yue)左右,則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增大(da)(da)0.4mm;若Y刑密封(feng)圈僅能用1個(ge)(ge)月(yue)(yue)左右,則新(xin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)增大(da)(da)0.6mm。增大(da)(da)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)外(wai)(wai)徑可(ke)以有效地(di)提高密封(feng)圈的(de)預壓縮量,使(shi)其唇(chun)邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起到初始密封(feng)的(de)作用。自己加(jia)(jia)工(gong)(gong)活(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材(cai)料(liao)可(ke)選用耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼(gang)。

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主要是審查(cha)該項設計能(neng)(neng)否(fou)達(da)到預期的工(gong)作(zuo)目標，能(neng)(neng)否(fou)實現機器的動作(zuo)和達(da)到各(ge)(ge)項性(xing)能(neng)(neng)指(zhi)標。安裝工(gong)藝有無(wu)實現的可能(neng)(neng)。多方面(mian)了解(jie)設計總(zong)體各(ge)(ge)部分的組成，深入(ru)地了解(jie)各(ge)(ge)部分所(suo)起(qi)的作(zuo)用。審查(cha)的主要內(nei)容包含以下幾點(dian)：

1、 審查液壓系(xi)統的設(she)計

2、 鑒定液壓(ya)系統原理圖(tu)的合理性

3、 評(ping)價系(xi)統的制(zhi)造(zao)工藝水平

4、 檢查并確認液壓系統(tong)的(de)凈化程度(du)

5、 液壓系統零(ling)部(bu)件的確認(ren)

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