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儀表測量(liang)檢查(cha)法就是借(jie)助對注(zhu)塑(su)機(ji)注(zhu)塑(su)機(ji)液壓(ya)系統各部分液壓(ya)油(you)的(de)壓(ya)力、流量(liang)和油(you)溫的(de)測量(liang)來判斷該系統的(de)故(gu)障點。

在一般的(de)現場檢(jian)測(ce)(ce)中(zhong)，由于注(zhu)塑機注(zhu)塑機液壓系(xi)統(tong)的(de)故障(zhang)往(wang)(wang)往(wang)(wang)表現為壓力(li)不足(zu)，容易查(cha)覺；而流(liu)量的(de)檢(jian)測(ce)(ce)則(ze)比較困(kun)難，流(liu)量的(de)大小只可通過執行元件動作(zuo)的(de)快慢作(zuo)出錯略的(de)判(pan)斷(duan)。因此，在現場檢(jian)測(ce)(ce)中(zhong)，更多地采用(yong)檢(jian)測(ce)(ce)系(xi)統(tong)壓力(li)的(de)方法。  

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動(dong)，除本身具(ju)有(you)一定的(de)振幅和頻率外，同時還伴隨(sui)著噪(zao)聲。它不僅使液壓系(xi)統引起(qi)故障，也有(you)害(hai)于(yu)人(ren)類身體健(jian)康。所以(yi)，在液壓傳(chuan)動(dong)中通常把噪(zao)聲級限制在80dB以(yi)下。液壓系(xi)統產生噪(zao)聲的(de)原因主要有(you)以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體(ti)的(de)不平衡(heng)和滾動軸承的(de)滾動體(ti)發生(sheng)振動；

2）液壓泵軸與電機軸不同(tong)心或(huo)聯軸器松動；

3）管道支承不良(liang)等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工(gong)及裝配精度不(bu)高；

2）泵的“困油(you)”未得到圓滿解決，流量(liang)和壓力(li)脈動較大；

3）軸(zhou)承(cheng)質量(liang)不好(hao)等(deng)。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進(jin)入空(kong)氣是液壓系統產生(sheng)噪(zao)聲的主要原因。

液(ye)壓控制閥失靈引起的噪(zao)聲

1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或(huo)端面(mian)與軸心線(xian)垂(chui)直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥(fa)芯在閥(fa)體內移動不靈活；

4）閥體內流(liu)動液(ye)體對閥壁的(de)沖擊；

5）流動液體(ti)的渦流或流體(ti)剪切等(deng)。

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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)在(zai)運輸或庫存(cun)過程中(zhong)極(ji)易被污染和(he)銹(xiu)蝕(shi)，庫存(cun)時間過長(chang)會使液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)中(zhong)的密(mi)封(feng)件(jian)老(lao)化(hua)而喪(sang)失(shi)密(mi)封(feng)性，有些液壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)由于加工(gong)及裝配質量不(bu)良使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴格的質量檢查。

A) 液壓元件質量(liang)檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要(yao)(yao)查明液(ye)壓元(yuan)件(jian)(jian)保管時(shi)間是(shi)否過長，或(huo)保管環境不合要(yao)(yao)求，應(ying)注意液(ye)壓元(yuan)件(jian)(jian)內部密封件(jian)(jian)老化程度，必(bi)要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行拆洗、更換(huan)、并(bing)進(jin)行性能測試(shi)。

3、每個(ge)液(ye)壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母(mu)等都要完(wan)整(zheng)無損。

 4、液(ye)壓元(yuan)件所附(fu)帶的密(mi)封件表面質量應(ying)符合(he)要(yao)求、否則應(ying)予更換。

5、板式連(lian)接元件(jian)連(lian)接平面不準有缺陷(xian)。安(an)裝密封件(jian)的溝(gou)槽尺寸(cun)加工精度要符合(he)有關標(biao)準。

6、管式連接元件(jian)的連接螺紋口(kou)不準有破(po)損和活扣現象(xiang)。

7、板(ban)式閥安裝(zhuang)底(di)板(ban)的連接平(ping)(ping)面不準有(you)凹凸不平(ping)(ping)缺陷，連接螺紋不準有(you)破(po)損和活扣現(xian)象。

8、將通油口(kou)堵塞取下，檢查元件內(nei)部是否清潔。

9、檢查(cha)電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及(ji)外表(biao)質量，若有異常(chang)不準使(shi)用。

10、各液壓(ya)元件(jian)上的附件(jian)必須齊(qi)全。

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