
威海力建液壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加(jia)工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
(3)液壓(ya)(ya)系統(tong)控制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力太低。控制(zhi)(zhi)(zhi)管路中節(jie)流(liu)阻力可能過大,流(liu)量閥調節(jie)不(bu)當,控制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力不(bu)合適,壓(ya)(ya)力源受(shou)到干擾。此時(shi)應檢查控制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力源,保證(zheng)壓(ya)(ya)力調節(jie)到系統(tong)的規定值。
(4)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)進入空氣。主要是因(yin)為(wei)系(xi)統(tong)中(zhong)有泄漏發生。此(ci)時應(ying)檢查(cha)液(ye)壓(ya)油(you)(you)箱的(de)液(ye)位(wei),液(ye)壓(ya)泵吸油(you)(you)側的(de)密封件和(he)管接頭(tou),吸油(you)(you)粗(cu)濾(lv)器是否(fou)太臟。若如(ru)此(ci),應(ying)補充液(ye)壓(ya)油(you)(you),處理密封及(ji)管接頭(tou),清洗(xi)或更換粗(cu)濾(lv)芯。





密封不良
密封不(bu)良(liang)會引起(qi)外泄漏和內泄漏。產生密封不(bu)良(liang)的原因有:
1、裝配不當(dang),密(mi)封件發生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,密封件被擠出(chu)而損(sun)壞;
3、密封件(jian)急劇磨損,失去密封作用;
4、密(mi)(mi)封圈(quan)方向裝(zhuang)反(密(mi)(mi)封圈(quan)唇邊面(mian)向壓力油一方),密(mi)(mi)封功(gong)能(neng)失效(xiao);
5、密封(feng)結構不合(he)理,壓力超(chao)過額定(ding)值,失去密封(feng)功效。
連接處(chu)結合不良(liang)
連接處結(jie)合不(bu)良主要(yao)引起(qi)外泄漏,產生結(jie)合不(bu)良的(de)原因有:
1、缸筒(tong)與端蓋(gai)用螺(luo)栓(shuan)連接(jie)時,螺(luo)栓(shuan)緊固不良,結合(he)部(bu)分的毛刺、裝(zhuang)配毛邊引起(qi)結合(he)不良;端面O形密(mi)封圈(quan)有配合(he)間(jian)隙;
2、缸筒與端(duan)蓋用螺(luo)紋連接(jie)時(shi),緊(jin)固端(duan)蓋時(shi)未達到額定扭(niu)矩或(huo)密封圈密封性能不好;
3、液壓(ya)缸進油管口(kou)因(yin)管件振動而(er)引(yin)起(qi)管口(kou)松動。
現象(一):串(chuan)漏
原因:
1.壓力(li)迅(xun)速上升或者缸壁(bi)膨脹,油液進入間隙,壓力(li)形成對密封的下(xia)行作用,串漏形成
2.密(mi)封環未設計(ji)泄(xie)壓槽
防止措施:
1.密(mi)封環設計留有泄(xie)壓槽,油液(ye)通過泄(xie)壓槽,填(tian)充(chong)溝(gou)槽從而壓縮O形圈(quan),產生密(mi)封
原因:
1.運動(dong)速(su)度太(tai)快
2.有偏心運動
3.滑動面粗糙(cao)度(du)不均勻
4.安裝時扭(niu)轉
防止措施:
1.改(gai)用唇形密封
2.消(xiao)除(chu)偏心運動(dong)
3.修(xiu)改滑(hua)動(dong)面(mian)粗(cu)糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽(cao)設計不合理導(dao)致壓縮率太大:沒(mei)有考慮到材料由于熱量及化學介質引起的(de)變(bian)形,或由于壓力過大引起
防止措施:
1.溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引(yin)起的變形