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動，除本身(shen)具有一定的(de)振幅和(he)頻率外，同(tong)時還伴隨著(zhu)噪(zao)聲(sheng)。它(ta)不僅(jin)使(shi)液壓系統引起故障，也有害于(yu)人(ren)類身(shen)體(ti)健康。所以(yi)，在液壓傳動中(zhong)通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液壓系統產(chan)生噪(zao)聲(sheng)的(de)原因主要(yao)有以(yi)下幾個(ge)方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮(pi)帶輪、聯(lian)軸器、齒輪、回(hui)轉體(ti)的不(bu)平(ping)衡(heng)和滾動軸承(cheng)的滾動體(ti)發(fa)生振動；

2）液(ye)壓(ya)泵(beng)軸與電機軸不同心或(huo)聯軸器松動(dong)；

3）管道支承不良(liang)等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝配精度不高；

2）泵(beng)的“困油(you)”未得(de)到圓(yuan)滿解(jie)決，流量和壓力脈動(dong)較大(da)；

3）軸(zhou)承質量不(bu)好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進(jin)入空氣是液壓系統產生噪聲的(de)主(zhu)要原因。

液壓(ya)控制閥失靈引起的噪聲(sheng)

1）溢流閥的(de)調壓彈(dan)簧(huang)疲(pi)勞或端(duan)面(mian)與軸心線垂(chui)直度(du)不(bu)良；

2）閥芯上的小(xiao)孔堵塞；

3）閥芯在閥體內移動不靈活；

4）閥(fa)體內流動液體對閥(fa)壁的沖擊；

5）流(liu)動液體的(de)渦流(liu)或流(liu)體剪(jian)切(qie)等。

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外(wai)泄漏是指油液(ye)從(cong)各密(mi)封不嚴處泄漏到(dao)液(ye)壓(ya)缸外(wai)面的大氣中,常見的外(wai)泄漏有以(yi)下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程(cheng)機械液壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套與缸(gang)(gang)蓋(gai)較多采用螺紋連接,然后在(zai)螺紋端口(kou)處加0形密封圈。當此(ci)處發(fa)生漏(lou)油現象(xiang)時多為O形圈損壞(huai),只(zhi)要(yao)更換(huan)合(he)適(shi)的新O形圈即可解(jie)決問題(ti)。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)(you)現(xian)象發生(sheng)時,除更(geng)換密封(feng)圈外,還應檢查活(huo)塞(sai)桿是否損(sun)傷。若(ruo)活(huo)塞(sai)桿有損(sun)傷,可(ke)用油(you)(you)將(jiang)其清洗干凈,干燥后用金屬膠(jiao)涂(tu)抹在損(sun)傷處,再用活(huo)塞(sai)桿油(you)(you)封(feng)在活(huo)塞(sai)桿上來回移(yi)動刮(gua)去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全(quan)固化(hua)后再投入使(shi)用。若(ruo)導向(xiang)套(tao)磨(mo)損(sun),可(ke)加工一個(ge)內徑(jing)略小的(de)導向(xiang)套(tao)來更(geng)換。經驗(yan)表明,安(an)裝加工新(xin)導向(xiang)套(tao)后,如果(guo)油(you)(you)封(feng)僅(jin)能(neng)用1個(ge)月左右(you),則新(xin)導向(xiang)套(tao)的(de)內徑(jing)尺寸應比原來減(jian)小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導向(xiang)套(tao)既可(ke)以(yi)正(zheng)確(que)安(an)裝密封(feng)圈又可(ke)以(yi)彌補磨(mo)損(sun)的(de)間(jian)隙,從(cong)而能(neng)更(geng)好地起到密封(feng)作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的(de)液(ye)壓系(xi)統在使用一段時間后,由(you)于沖擊和振動會(hui)造成管(guan)接(jie)頭(tou)松動。管(guan)接(jie)頭(tou)的(de)漏油主要(yao)(yao)與連接(jie)處(chu)的(de)加(jia)(jia)工精度(du)、緊固強度(du)及(ji)有(you)沒(mei)有(you)毛刺等因素有(you)關,因此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏油,除檢(jian)(jian)查密(mi)封(feng)圈的(de)密(mi)封(feng)情(qing)況(kuang)外,還應(ying)檢(jian)(jian)查接(jie)頭(tou)是否(fou)正確裝配、是否(fou)可(ke)靠擰(ning)緊以(yi)及(ji)接(jie)觸(chu)面有(you)無(wu)傷痕等,必(bi)要(yao)(yao)時加(jia)(jia)以(yi)更換或修復。

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 打包(bao)(bao)機在(zai)化纖(xian)生產行業是一種重(zhong)要的(de)設(she)備。打包(bao)(bao)機將切斷后(hou)輸入其中的(de)化學纖(xian)維(wei)壓(ya)實，然后(hou)捆扎(zha)成大(da)小、重(zhong)量一定(ding)的(de)纖(xian)維(wei)包(bao)(bao)，以(yi)便于存儲運輸。為(wei)打包(bao)(bao)機提供(gong)動力則(ze)是打包(bao)(bao)機的(de)液壓(ya)系(xi)統。

     液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)作為打包(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)重要(yao)部件，它的(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)性是(shi)打包(bao)機(ji)(ji)正(zheng)常(chang)工作的(de)(de)(de)必要(yao)條件。隨著(zhu)液(ye)(ye)壓元件的(de)(de)(de)日益(yi)更新，打包(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)采用(yong)了插裝(zhuang)閥集成(cheng)控制，這不僅(jin)優化了打包(bao)機(ji)(ji)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)整體性能，而且降低了系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)故障率。但(dan)是(shi)在實(shi)際應用(yong)中，液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)仍存在一(yi)些問(wen)題影響打包(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)轉。這需要(yao)我(wo)們進(jin)一(yi)步改進(jin)設(she)計以提高(gao)打包(bao)機(ji)(ji)液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)穩定(ding)(ding)性，確保打包(bao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)行。

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