
威海力建液壓設(she)備廠
經營(ying)模(mo)式:生產加工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
(5)液(ye)壓(ya)缸(gang)初始(shi)動(dong)作緩(huan)慢(man)。在溫(wen)度較低的(de)情(qing)況下,液(ye)壓(ya)油黏度大,流動(dong)性差,導致(zhi)液(ye)壓(ya)缸(gang)動(dong)作緩(huan)慢(man)。改善方法是,更換黏溫(wen)性能較好的(de)液(ye)壓(ya)油,在低溫(wen)下可借助(zhu)加熱器(qi)或用機器(qi)自身(shen)加熱以提升(sheng)啟動(dong)時的(de)油溫(wen),系統(tong)正常工(gong)作油溫(wen)應(ying)保(bao)持在40℃左右。
2、工作(zuo)時不能驅動負(fu)載
主要表現為(wei)活塞桿停(ting)位(wei)不(bu)準、推力不(bu)足、速度(du)下降(jiang)、工(gong)作不(bu)穩定等,其原因是:





零部件加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)影響(xiang)問題,在液壓缸(gang)的(de)(de)制造過程中應嚴格控制缸(gang)體內壁和活塞桿(gan)表面(mian)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du),特別是(shi)幾何精(jing)(jing)度(du)(du)(du),尤其直(zhi)線度(du)(du)(du)是(shi)關鍵,在國內加(jia)工工藝中,活塞桿(gan)表面(mian)的(de)(de)加(jia)工基(ji)本上是(shi)車后磨(mo)(mo)削(xue),保證直(zhi)線度(du)(du)(du)問題不(bu)(bu)大,但對(dui)于缸(gang)體內壁的(de)(de)加(jia)工,其加(jia)工方法很多,有鏜削(xue)-滾(gun)壓、鏜削(xue)-珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)、直(zhi)接珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)等(deng),但由于國內材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)基(ji)礎水平較(jiao)國外有差(cha)距(ju),管(guan)(guan)材(cai)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)直(zhi)線度(du)(du)(du)差(cha),壁厚不(bu)(bu)均(jun)勻、硬(ying)度(du)(du)(du)不(bu)(bu)均(jun)勻等(deng)因(yin)素(su),往(wang)往(wang)直(zhi)接影響(xiang)缸(gang)體內壁加(jia)工后的(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)(du),因(yin)此(ci)建議(yi)采用鏜削(xue)-滾(gun)壓、鏜削(xue)-珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)工藝,如直(zhi)接珩(heng)(heng)磨(mo)(mo),則(ze)必須首(shou)先提高管(guan)(guan)材(cai)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)(du)。
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在允許(xu)的情(qing)況下,液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)體壁(bi)厚(hou)安全系(xi)數盡量選大一些,使(shi)缸(gang)(gang)體厚(hou)壁(bi)增加(jia),特別是高壓(ya)(ya)工況下使(shi)用的油缸(gang)(gang),以(yi)減(jian)小油壓(ya)(ya)下的缸(gang)(gang)體變形,變形后(hou)的缸(gang)(gang)體也會引起液壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)低速爬(pa)行。
現象(一):唇口(kou)破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇口(kou)側加開(kai)泄壓孔或(huo)者改用組合類(lei)雙作用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統(tong)內有殘留空氣在運行時(shi),空氣在密封處聚集壓(ya)縮升溫產生密封焦燒(shao)碳化
防止措施:
1.在油(you)缸起(qi)動之前,盡(jin)量排盡(jin)油(you)缸內(nei)空氣(qi)
2.油缸起動時,不要立即開(kai)到高速
3.當(dang)用(yong)U形圈時在其谷(gu)部加入潤滑脂,以防空氣積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材(cai)料不相適應(ying)
3.介質變質
4.密封受(shou)潮(chao)或者在(zai)空氣中(zhong)暴露時間過長超過庫(ku)存期限導致(zhi)材料老(lao)化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高溫密(mi)封件材料
2.更改介(jie)質或(huo)更改耐介(jie)質的密封件(jian)材(cai)料
3.換新介質
4.不要將密(mi)封件(jian)長時間暴(bao)露(lu)在大氣中,嚴格按照密(mi)封庫(ku)存(cun)要求(qiu)對密(mi)封進行保存(cun)