
威海(hai)力建液壓設(she)備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓缸,油缸,液壓系統(tong)
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果則是動(dong)作(zuo)緩慢、無力,嚴(yan)重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出(chu)現“拉缸”現象。處理(li)方法是調整速度控制閥,對照安裝說明(ming)應做必要的操作(zuo)和改進。
(2)液壓回路(lu)泄(xie)漏(lou)。包括閥(fa)及液壓管路(lu)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)。檢修方法是(shi)通過操縱換向(xiang)閥(fa)檢查并消除液壓連接管路(lu)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)。
(3)液(ye)壓油經溢流閥旁通回油箱。





現象(xiang)(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠(kao)經唇(chun)口(kou)側加(jia)開泄壓(ya)孔或者改用組(zu)合類雙作用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系統內有殘留(liu)空(kong)氣在運(yun)行時(shi),空(kong)氣在密封處(chu)聚(ju)集壓縮(suo)升(sheng)溫產生密封焦(jiao)燒(shao)碳化
防止措施:
1.在油缸(gang)起動之前,盡量(liang)排盡油缸(gang)內空氣
2.油(you)缸起動時,不要(yao)立即開(kai)到高速
3.當用U形圈時在其谷部加入(ru)潤(run)滑脂(zhi),以防空氣(qi)積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與橡膠材料(liao)不(bu)相(xiang)適應(ying)
3.介質變質
4.密封受(shou)潮或者在空氣中暴露(lu)時間過(guo)長超過(guo)庫存期限導致(zhi)材料老化(hua)
防止措施:
1.降(jiang)低溫度,或者更(geng)換耐高溫密封(feng)件材(cai)料(liao)
2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密封件材料
3.換新介質
4.不(bu)要將密封件長時間暴露在大(da)氣中,嚴格按照密封庫(ku)存要求對密封進行保存
現象(一):串漏
原因:
1.壓力(li)迅速上升或者缸壁膨脹,油液進入間隙,壓力(li)形(xing)成對密封的下行作(zuo)用,串漏形(xing)成
2.密封(feng)環未(wei)設計泄壓槽
防止措施:
1.密(mi)封(feng)環設計留有泄壓(ya)槽,油液通過泄壓(ya)槽,填充溝槽從(cong)而壓(ya)縮O形圈,產生(sheng)密(mi)封(feng)
原因:
1.運動速度(du)太(tai)快
2.有偏心(xin)運動(dong)
3.滑動面(mian)粗糙度不(bu)均勻(yun)
4.安裝時扭轉(zhuan)
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除偏心運動
3.修(xiu)改滑動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計不合理導致壓縮率太(tai)大:沒(mei)有(you)考慮到材料由(you)于(yu)熱量及(ji)化學介質引(yin)起的變形,或由(you)于(yu)壓力過大引(yin)起
防止措施:
1.溝槽的設(she)計應考慮到材料由于溫度及化學介質引起(qi)的變(bian)形