
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模(mo)式:生產(chan)加(jia)工
地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘(tan)工業(ye)園
主營:液壓缸,油缸,液壓系(xi)統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
HSG型工程(cheng)用液壓缸
HSG型工程(cheng)用(yong)液(ye)壓缸為雙作用(yong)單活塞(sai)桿(gan)式液(ye)壓缸。具(ju)有安裝(zhuang)連(lian)接方式多樣以(yi)(yi)及可帶(dai)緩(huan)沖(chong)裝(zhuang)置等特點。適用(yong)于(yu)工程(cheng)機(ji)械(xie)、起重運輸機(ji)械(xie)、船舶機(ji)械(xie)、冶金礦山機(ji)械(xie)以(yi)(yi)及其它液(ye)壓系統。
DG型車輛用液壓(ya)缸
DG型車輛用(yong)液壓缸為雙作用(yong)單活塞桿式液壓缸,主要用(yong)于車輛、工程(cheng)機械(xie)、起重機械(xie)、礦山機械(xie)、冶金機械(xie)及其它機械(xie)的液壓系統(tong)。





零(ling)部件加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)的影(ying)響(xiang)問題,在液(ye)壓缸的制造過程中應嚴(yan)格控制缸體(ti)內壁和活(huo)塞桿表面(mian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)(du),特別是幾何精度(du)(du),尤(you)其直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)(du)是關鍵(jian),在國內加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中,活(huo)塞桿表面(mian)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)基(ji)本上是車后磨(mo)(mo)削,保證直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)(du)問題不(bu)大,但(dan)對于(yu)缸體(ti)內壁的加(jia)工(gong)(gong)(gong),其加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法(fa)很多(duo),有(you)鏜(tang)削-滾壓、鏜(tang)削-珩(heng)(heng)(heng)磨(mo)(mo)、直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)(heng)(heng)磨(mo)(mo)等,但(dan)由于(yu)國內材(cai)料的基(ji)礎水(shui)平較國外(wai)有(you)差(cha)距,管材(cai)坯(pi)料直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)(du)差(cha),壁厚不(bu)均勻、硬度(du)(du)不(bu)均勻等因素,往往直(zhi)(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)缸體(ti)內壁加(jia)工(gong)(gong)(gong)后的直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)(du),因此建議采用鏜(tang)削-滾壓、鏜(tang)削-珩(heng)(heng)(heng)磨(mo)(mo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi),如直(zhi)(zhi)接(jie)珩(heng)(heng)(heng)磨(mo)(mo),則必須首先提高(gao)管材(cai)坯(pi)料的直(zhi)(zhi)線(xian)度(du)(du)。
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在允許的(de)情況下(xia)(xia),液(ye)壓缸(gang)(gang)的(de)缸(gang)(gang)體壁厚安全系數(shu)盡量選(xuan)大一些,使缸(gang)(gang)體厚壁增加(jia),特別是高壓工(gong)況下(xia)(xia)使用的(de)油缸(gang)(gang),以(yi)減小油壓下(xia)(xia)的(de)缸(gang)(gang)體變(bian)形,變(bian)形后的(de)缸(gang)(gang)體也(ye)會引起液(ye)壓缸(gang)(gang)低速爬行。
現象(xiang)(一):機械損傷
原因:
1.在(zai)配合面(mian)上有傷痕
2.含有(you)金屬類雜物或(huo)其它(ta)雜質
3.裝(zhuang)配時配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢(jian)查,清(qing)洗干凈零件,不(bu)允許有任何雜(za)質進入
2.改(gai)善系統(tong)過濾裝(zhuang)置(zhi),按(an)時更(geng)換系統(tong)介質(zhi)
3.加大配(pei)合面的(de)倒(dao)角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計(ji)過大
2.系統壓力過高
3.支撐環剛度不夠產(chan)生間隙
防止措施:
1.減(jian)少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一(yi)道(dao)緩沖密封
3.重新選擇密封材料
4.更改(gai)支(zhi)撐環材(cai)料(liao)或尺(chi)寸