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.對靜(jing)密(mi)(mi)封件的要求(qiu)。靜(jing)密(mi)(mi)封件在(zai)剛性固定(ding)表面之間(jian)防止油液外泄。合(he)(he)理(li)設(she)計(ji)密(mi)(mi)封槽尺寸及公(gong)差,使安裝后的密(mi)(mi)封件到一定(ding)擠(ji)壓(ya)產(chan)生變形以便填(tian)塞配合(he)(he)表面的微觀凹陷,并把密(mi)(mi)封件內應力提高到高于被密(mi)(mi)封的壓(ya)力。隨著配合(he)(he)表面的運動(dong),靜(jing)密(mi)(mi)封就(jiu)成了動(dong)密(mi)(mi)封。粗(cu)糙的配合(he)(he)表面將磨損密(mi)(mi)封件,變動(dong)的間(jian)隙將蠶食密(mi)(mi)封件邊緣。

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.合理(li)設計安(an)裝(zhuang)板(ban)。當(dang)閥組或底(di)板(ban)用螺栓固(gu)定在安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)上時,為了(le)得到(dao)滿意的(de)初始(shi)密封(feng)(feng)和防(fang)止密封(feng)(feng)件被擠出溝槽和被磨損,安(an)裝(zhuang)面(mian)(mian)要平直(zhi),密封(feng)(feng)面(mian)(mian)要求精加工,表面(mian)(mian)粗糙度(du)要達(da)(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度(du)要達(da)(da)到(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)不能有徑向劃(hua)痕(hen),連接螺釘的(de)預緊力要足夠大,以防(fang)止表面(mian)(mian)分離。

內泄漏是指在液壓缸內部油(you)液從(cong)高壓腔通過(guo)各種(zhong)間隙向低壓腔泄漏。當然,如能通過(guo)正規(gui)的測量程序來判斷則更好。引(yin)起此處內漏的主要原因:

1.缸套內壁和活(huo)塞磨損致(zhi)使間隙(xi)增(zeng)大超差,造(zao)成高低壓腔互(hu)通。

2.活塞上密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多)磨損(sun)、劃(hua)傷、老化致使密封(feng)不嚴。

3.當(dang)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)受力(li)不當(dang)或(huo)導(dao)向(xiang)套(tao)與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)之間的(de)(de)間隙較大時,使活(huo)(huo)塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活(huo)(huo)塞(sai)的(de)(de)傾斜或(huo)偏磨造成(cheng)內漏。

4.缸(gang)套(tao)內壁加工時,圓(yuan)(yuan)度(du)、圓(yuan)(yuan)柱(zhu)度(du)超差(cha)或使(shi)用中(zhong)局部磨損導(dao)致內漏。因此,當有內漏時,應首先對各(ge)配合零件進行嚴(yan)格檢查。

缸套(tao)的(de)(de)修復多采用鏜內(nei)孔的(de)(de)方(fang)法(fa),然后配以加大(da)直(zhi)徑的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)新(xin)更(geng)換的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)Y型密封圈(quan)(quan)能用3個月左右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應比原(yuan)來增(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈(quan)(quan)僅能用1個月左右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應比原(yuan)來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活(huo)塞(sai)(sai)外(wai)徑可(ke)以有效地提高(gao)密封圈(quan)(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊(bian)緊貼在缸壁和活(huo)塞(sai)(sai)上(shang)起到(dao)初(chu)始密封的(de)(de)作用。自己加工活(huo)塞(sai)(sai)時材料可(ke)選用耐(nai)磨(mo)鑄(zhu)鐵或(huo)45#鋼。

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液壓(ya)傳(chuan)動(dong)是一(yi)門新的技術(shu)，起源(yuan)于1654年帕斯(si)卡提出的靜壓(ya)傳(chuan)動(dong)原理。它(ta)是以液體為(wei)工作介質，通過能(neng)量轉換裝置來進(jin)行(xing)能(neng)量傳(chuan)遞的一(yi)種傳(chuan)動(dong)形式。液壓(ya)傳(chuan)動(dong)具有如下優點:

①工作液體可(ke)以用管道輸送到任何位置;

②執(zhi)行元件的布置不受方位限制(zhi),借助油(you)管的連接(jie)可以方便靈活地布置傳動機構(gou);

③液壓傳動能將原動機的旋轉運動變為直(zhi)線運動;

④可以方便地實(shi)現無級調(diao)速;

⑤載(zai)荷(he)控(kong)制、速度控(kong)制以(yi)及方(fang)向控(kong)制容易實現,也(ye)容易進行集中控(kong)制、搖控(kong)和自動控(kong)制;

⑥液壓傳(chuan)動(dong)平(ping)穩無振動(dong);

⑦具有良好的潤滑條(tiao)件可(ke)提高液壓元(yuan)件工(gong)作的可(ke)靠性和使用壽(shou)命(ming);

⑧液壓元件有利于(yu)實現(xian)標準化(hua)、系列化(hua)和(he)通用化(hua)。

因此(ci)，液壓(ya)傳動在(zai)國(guo)民(min)經濟各(ge)部門中得到(dao)了(le)廣泛(fan)的應(ying)用(yong)。

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