
威海力建液壓(ya)設備廠
經營模式(shi):生(sheng)產加(jia)工
地址:山(shan)東省威海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液壓缸,油(you)缸,液壓系(xi)統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
對于一些較為簡單(dan)的故(gu)障,可以通過眼看、手(shou)模、耳聽和嗅聞等(deng)手(shou)段對零部件(jian)進行(xing)檢(jian)查。
例如,通過(guo)視(shi)覺檢查能發(fa)現諸如裂縫(feng)、漏油、松脫和變形(xing)等故障想象(xiang),從而可(ke)及時(shi)(shi)地維修(xiu)或(huo)(huo)更(geng)換配(pei)件;用(yong)手(shou)握(wo)住油管(特別是膠管),當有(you)壓力(li)油流(liu)過(guo)時(shi)(shi)會有(you)振動地感覺,而無油液(ye)流(liu)過(guo)或(huo)(huo)壓力(li)過(guo)低時(shi)(shi)則沒有(you)這種(zhong)現象(xiang)。
另外,手摸還可用于判斷帶有機(ji)械傳動部件地(di)液(ye)壓(ya)元(yuan)(yuan)件潤(run)滑情(qing)況是否(fou)良(liang)好,用手感覺一下(xia)元(yuan)(yuan)件殼(ke)體溫度地(di)變化(hua),若元(yuan)(yuan)件殼(ke)體過熱,則說明潤(run)滑不(bu)良(liang);
耳聽可(ke)以判斷(duan)機械零部(bu)件損壞(huai)造(zao)成的(de)(de)故障點和損壞(huai)程(cheng)度,如液(ye)壓泵(beng)吸空、溢流閥(fa)開啟(qi)、元件發(fa)卡(ka)等(deng)故障都會發(fa)出如水(shui)的(de)(de)沖擊聲(sheng)或“水(shui)錘聲(sheng)”等(deng)異(yi)常響聲(sheng);有些部(bu)件會由于過熱、潤滑不良和氣蝕等(deng)原因而發(fa)出異(yi)味,通過嗅聞可(ke)以判斷(duan)出故障點。
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動,除本身具(ju)有一(yi)定的(de)振(zhen)幅和頻率外,同時還(huan)伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)(ye)壓系統(tong)引起故障,也有害于(yu)人類身體健康。所以(yi),在(zai)液(ye)(ye)壓傳(chuan)動中(zhong)通(tong)常把噪(zao)聲(sheng)級限制在(zai)80dB以(yi)下(xia)。液(ye)(ye)壓系統(tong)產生噪(zao)聲(sheng)的(de)原(yuan)因(yin)主要有以(yi)下(xia)幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體(ti)的(de)不(bu)平(ping)衡和滾(gun)動軸承的(de)滾(gun)動體(ti)發生振動;
2)液壓泵(beng)軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動;
3)管道支承(cheng)不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及(ji)裝配精(jing)度(du)不高;
2)泵的“困油(you)”未得到圓滿解決,流量和壓力脈(mo)動(dong)較大;
3)軸承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統(tong)進入(ru)空氣(qi)是液壓系(xi)統(tong)產生(sheng)噪聲(sheng)的主(zhu)要原因。
液壓控制(zhi)閥失靈引起的噪聲(sheng)
1)溢流(liu)閥的(de)調(diao)壓彈簧疲勞或端(duan)面(mian)與軸心線(xian)垂直度不良;
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥(fa)芯在(zai)閥(fa)體(ti)內移動不靈活;
4)閥體內流動液體對閥壁的沖(chong)擊;
5)流(liu)動液體(ti)的渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪切等。
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外(wai)泄漏(lou)是指油液從(cong)各密封(feng)不嚴(yan)處(chu)泄漏(lou)到液壓缸外(wai)面(mian)的(de)大(da)氣中,常見的(de)外(wai)泄漏(lou)有(you)以(yi)下三處(chu)。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械(xie)液壓缸的(de)缸套與缸蓋較多采用螺(luo)紋連接,然后在螺(luo)紋端口處(chu)(chu)加0形密封圈。當此(ci)處(chu)(chu)發生漏油現象時多為O形圈損壞,只要更(geng)換合適的(de)新O形圈即可解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因(yin)此(ci),當有漏(lou)油(you)現象發生時,除更(geng)換(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外,還應檢查活(huo)塞(sai)(sai)桿是否(fou)損(sun)(sun)傷(shang)(shang)(shang)。若活(huo)塞(sai)(sai)桿有損(sun)(sun)傷(shang)(shang)(shang),可用(yong)(yong)(yong)油(you)將其清(qing)洗干凈,干燥后(hou)(hou)用(yong)(yong)(yong)金屬(shu)膠涂抹在損(sun)(sun)傷(shang)(shang)(shang)處,再(zai)用(yong)(yong)(yong)活(huo)塞(sai)(sai)桿油(you)封(feng)(feng)在活(huo)塞(sai)(sai)桿上(shang)來(lai)回移動刮去多余的(de)膠,等膠完全固化后(hou)(hou)再(zai)投(tou)入(ru)使用(yong)(yong)(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)套磨損(sun)(sun),可加工一個內徑(jing)略小的(de)導(dao)(dao)向(xiang)套來(lai)更(geng)換(huan)(huan)。經驗(yan)表明,安(an)裝(zhuang)加工新導(dao)(dao)向(xiang)套后(hou)(hou),如果油(you)封(feng)(feng)僅能用(yong)(yong)(yong)1個月左右(you),則新導(dao)(dao)向(xiang)套的(de)內徑(jing)尺寸應比(bi)原來(lai)減小0.15mm。這樣,新的(de)導(dao)(dao)向(xiang)套既可以正確安(an)裝(zhuang)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)又可以彌補(bu)磨損(sun)(sun)的(de)間隙,從(cong)而能更(geng)好地起到(dao)密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)(yong)(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所(suo)有(you)(you)的(de)(de)液壓系統在使用一段(duan)時間后,由于沖擊和振動(dong)會(hui)造(zao)成管接(jie)頭松動(dong)。管接(jie)頭的(de)(de)漏油主要(yao)與連接(jie)處的(de)(de)加工精度(du)、緊(jin)固強度(du)及有(you)(you)沒有(you)(you)毛刺等(deng)(deng)因(yin)素有(you)(you)關,因(yin)此(ci)當發現此(ci)處漏油,除(chu)檢(jian)(jian)查密封圈的(de)(de)密封情況外,還(huan)應檢(jian)(jian)查接(jie)頭是(shi)(shi)否正確(que)裝配、是(shi)(shi)否可靠擰(ning)緊(jin)以及接(jie)觸面有(you)(you)無傷痕等(deng)(deng),必要(yao)時加以更換(huan)或修復。
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