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外泄漏(lou)是指(zhi)油液(ye)(ye)從(cong)各(ge)密封不嚴(yan)處(chu)泄漏(lou)到(dao)液(ye)(ye)壓缸外面的(de)大氣(qi)中(zhong),常見(jian)的(de)外泄漏(lou)有(you)以下三(san)處(chu)。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械(xie)液(ye)壓缸的缸套(tao)與缸蓋(gai)較多采用螺紋(wen)(wen)連接,然后在(zai)螺紋(wen)(wen)端口處加0形密封圈。當此處發生漏油現象(xiang)時多為O形圈損壞,只要更(geng)換(huan)合適的新O形圈即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此(ci),當有(you)漏油現象發生時,除更(geng)換(huan)密封圈(quan)(quan)外,還應(ying)(ying)檢查活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)是(shi)否損(sun)傷(shang)。若活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)有(you)損(sun)傷(shang),可用(yong)(yong)油將其清洗干凈(jing),干燥后(hou)用(yong)(yong)金屬膠涂抹在損(sun)傷(shang)處,再(zai)(zai)用(yong)(yong)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)油封在活(huo)(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)上來回(hui)移動刮(gua)去多余的(de)膠,等(deng)膠完全固(gu)化后(hou)再(zai)(zai)投(tou)入使(shi)用(yong)(yong)。若導向(xiang)套(tao)磨損(sun),可加(jia)(jia)工一個內徑略小的(de)導向(xiang)套(tao)來更(geng)換(huan)。經驗表明,安裝(zhuang)加(jia)(jia)工新(xin)導向(xiang)套(tao)后(hou),如果油封僅能(neng)(neng)用(yong)(yong)1個月左右(you),則新(xin)導向(xiang)套(tao)的(de)內徑尺寸(cun)應(ying)(ying)比原來減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導向(xiang)套(tao)既可以正確安裝(zhuang)密封圈(quan)(quan)又(you)可以彌補磨損(sun)的(de)間(jian)隙,從(cong)而能(neng)(neng)更(geng)好地(di)起到密封作用(yong)(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的(de)液(ye)壓系統在使用(yong)一段時間(jian)后,由(you)于沖擊和振動(dong)會(hui)造成管接頭(tou)松動(dong)。管接頭(tou)的(de)漏(lou)油主要與連接處的(de)加工精(jing)度、緊固強度及有(you)沒有(you)毛刺(ci)等因(yin)素(su)有(you)關,因(yin)此當發現此處漏(lou)油,除檢查密封圈的(de)密封情況外(wai),還應(ying)檢查接頭(tou)是否正確裝配、是否可靠擰緊以(yi)及接觸(chu)面有(you)無傷痕等,必要時加以(yi)更換或(huo)修復。

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 打包機(ji)在化纖生產(chan)行業是一種重要的(de)設(she)備。打包機(ji)將切(qie)斷后輸入其(qi)中的(de)化學(xue)纖維壓(ya)實，然后捆扎成大小(xiao)、重量一定的(de)纖維包，以便于存儲運輸。為打包機(ji)提供(gong)動力(li)則(ze)是打包機(ji)的(de)液壓(ya)系統。

     液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)作(zuo)為打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)的(de)(de)重(zhong)要部件，它的(de)(de)穩(wen)定性(xing)是打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)正常工作(zuo)的(de)(de)必要條件。隨著(zhu)液(ye)壓(ya)元件的(de)(de)日益(yi)更新，打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)的(de)(de)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)采(cai)用(yong)了插(cha)裝(zhuang)閥(fa)集成控制(zhi)，這(zhe)不僅優化了打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)整(zheng)體性(xing)能，而且降(jiang)低了系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)故障率。但是在實際應(ying)用(yong)中，液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)仍存在一(yi)(yi)些(xie)問題影(ying)響打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)的(de)(de)正常運轉。這(zhe)需要我們進(jin)一(yi)(yi)步改進(jin)設(she)計(ji)以提高打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)，確保打(da)(da)(da)包(bao)(bao)(bao)機(ji)的(de)(de)運行。

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主要是審查該項(xiang)(xiang)設(she)計能(neng)否達到預(yu)期的工作(zuo)目標，能(neng)否實現(xian)(xian)機(ji)器的動作(zuo)和達到各(ge)項(xiang)(xiang)性能(neng)指標。安裝工藝(yi)有無(wu)實現(xian)(xian)的可能(neng)。多方面了解設(she)計總(zong)體(ti)各(ge)部分的組成，深入地了解各(ge)部分所起的作(zuo)用。審查的主要內容(rong)包含以下幾點：

1、 審查液(ye)壓系統(tong)的設(she)計

2、 鑒定液壓(ya)系統原理圖的(de)合(he)理性

3、 評價系統的制造(zao)工藝水平

4、 檢查并確認液(ye)壓系統的凈化程(cheng)度(du)

5、 液(ye)壓系統零部(bu)件(jian)的確認

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