
威海(hai)力建液壓設備廠
經營模式(shi):生(sheng)產加(jia)工(gong)
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘工業園
主營(ying):液(ye)壓缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
1、密封(feng)(feng)件材(cai)(cai)質(zhi)問題(ti)引起(qi)的液(ye)壓(ya)缸低速(su)爬行,液(ye)壓(ya)缸常用的密封(feng)(feng)材(cai)(cai)料有丁(ding)晴橡膠、聚胺酯橡膠、聚四氟(fu)乙烯(xi)等,由(you)于材(cai)(cai)質(zhi)硬度、強度、跟隨(sui)性問題(ti),直接影響其和滑動(dong)表面的摩擦(ca)力,另外對于唇口密封(feng)(feng),油(you)壓(ya)的波動(dong)造成密封(feng)(feng)區與接觸面的接觸壓(ya)力產生變化,從而引起(qi)液(ye)壓(ya)缸速(su)度的變化。
上述圖片(pian)僅供(gong)參考,詳(xiang)(xiang)細產品詳(xiang)(xiang)情請(qing)咨詢我們(men),更多(duo)型號(hao)請(qing)訪(fang)問(wen)我們(men)的網站或致電我們(men)了解(jie)'。謝(xie)謝(xie)
2、零部件加工精度(du)的(de)(de)影響,液(ye)壓(ya)缸缸體(ti)內壁和活塞桿表(biao)面加工精度(du)的(de)(de)高低(di),對液(ye)壓(ya)缸的(de)(de)低(di)速(su)穩定性(xing)影響很大(da)。特別(bie)是幾何精度(du)影響更大(da),其中(zhong)(zhong)直(zhi)線(xian)度(du)是關鍵,在加工過程中(zhong)(zhong)直(zhi)線(xian)度(du)的(de)(de)保證(zheng)難做到,對行(xing)程較(jiao)長的(de)(de)液(ye)壓(ya)缸來(lai)說,液(ye)壓(ya)缸缸體(ti)內壁和活塞桿表(biao)面的(de)(de)直(zhi)線(xian)度(du)是影響液(ye)壓(ya)缸低(di)速(su)穩定性(xing)的(de)(de)主(zhu)要因素。





1、液壓缸內(nei)導(dao)向元件(jian)摩擦力不均(jun)勻產生的(de)低速爬行(xing),建(jian)議優(you)先采用金(jin)屬(shu)(shu)作為(wei)導(dao)向支(zhi)撐(cheng),如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)支(zhi)撐(cheng)環(huan),建(jian)議選用在(zai)油液中尺寸穩定性(xing)好的(de)非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)支(zhi)撐(cheng)環(huan),特(te)別(bie)是熱膨脹系(xi)數(shu)應(ying)小(xiao),另外對支(zhi)撐(cheng)環(huan)的(de)厚(hou)(hou)度,必須嚴格(ge)控制尺寸公差(cha)和(he)厚(hou)(hou)度的(de)均(jun)勻性(xing)。
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2、對于密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)材質問(wen)題引(yin)起的(de)(de)液壓缸低速(su)爬行,建(jian)議在工(gong)況允(yun)許的(de)(de)條件(jian)(jian)下,優先采用以聚四氟(fu)乙烯作為密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)組合密(mi)(mi)封(feng)圈(quan),如常用的(de)(de)格萊圈(quan)、斯特(te)封(feng)等等;如選唇(chun)口(kou)密(mi)(mi)封(feng),建(jian)議材料優選丁(ding)晴橡膠或類(lei)似材料的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian),其跟隨性較(jiao)好(hao)。
現象(一):機械(xie)損傷(shang)
原因:
1.在配合面上有傷痕
2.含有金屬類(lei)雜物或其(qi)它雜質
3.裝配(pei)時(shi)配(pei)合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢查(cha),清洗(xi)干凈零件,不允許(xu)有(you)任何雜質進(jin)入
2.改善系統過濾(lv)裝置,按(an)時更換(huan)系統介質
3.加大配合面的(de)倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙設計(ji)過大
2.系統(tong)壓力過高
3.支撐(cheng)環(huan)剛度不(bu)夠產生間隙
防止措施:
1.減少(shao)配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過(guo)高,可增加一道緩沖密封
3.重新選(xuan)擇密(mi)封材料
4.更改支撐環(huan)材料(liao)或尺(chi)寸