
威海力(li)建(jian)液壓設備廠
經營模式:生(sheng)產加工
地址:山東省威海(hai)市羊亭孫家(jia)灘工業園
主(zhu)營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
動,除(chu)本身具有一定的振幅和(he)頻率外,同時還伴隨著噪聲(sheng)。它不(bu)僅使液壓(ya)系統(tong)引(yin)起故障,也有害于人類身體健(jian)康。所(suo)以,在液壓(ya)傳動中通常把噪聲(sheng)級限制在80dB以下。液壓(ya)系統(tong)產(chan)生(sheng)噪聲(sheng)的原因主要有以下幾個方面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒輪、回轉體的不平衡和滾動(dong)軸(zhou)承的滾動(dong)體發生振動(dong);
2)液壓泵軸與(yu)電機(ji)軸不(bu)同心或聯軸器松動;
3)管(guan)道支承不(bu)良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工(gong)及裝配精(jing)度不(bu)高(gao);
2)泵的(de)“困油”未得到圓(yuan)滿(man)解決,流量和壓力脈動較大;
3)軸承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入(ru)空氣是液(ye)壓系統產生噪聲(sheng)的主要原因。
液壓(ya)控制閥失靈引起(qi)的噪聲
1)溢(yi)流閥的調壓彈簧(huang)疲勞或端面與軸心(xin)線垂直(zhi)度不良(liang);
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內移動(dong)不靈(ling)活;
4)閥體(ti)內流(liu)動液(ye)體(ti)對閥壁的(de)沖擊;
5)流動液體的渦流或流體剪切等。
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液壓(ya)系(xi)統在安裝前,應按照(zhao)有(you)關技術(shu)資料做好各(ge)項準備工作。
1、 技(ji)術資(zi)料的準備與熟(shu)悉
液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)原理(li)圖、電氣原理(li)圖、管道布置圖、液(ye)壓(ya)(ya)元件、輔件、管件清單(dan)和有關元件樣本等,這些資料都(dou)應(ying)準備(bei)齊全,以便工(gong)程技術人員對具體(ti)內容和技術要求逐項(xiang)熟悉和研究。
2、 物資準(zhun)備(bei)
按(an)照(zhao)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統圖和液(ye)(ye)壓(ya)件(jian)(jian)清單,核對液(ye)(ye)壓(ya)件(jian)(jian)的數量,確認所有液(ye)(ye)壓(ya)元件(jian)(jian)的質量狀況。尤其(qi)要嚴格檢查(cha)壓(ya)力表(biao)的質量,查(cha)明壓(ya)力表(biao)交驗日(ri)期,對檢驗時間(jian)過長的壓(ya)力表(biao)要重新(xin)進行校驗,確保(bao)準確
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液壓(ya)制動(dong)(dong)系(xi)統(tong)產生制動(dong)(dong)效能(neng)不良的原因,一(yi)般可根據制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板行程(俗稱高、低(di))、踏(ta)(ta)制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板時(shi)的軟硬感覺(jue)、踏(ta)(ta)下(xia)制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板后的穩定性以及邊疆(jiang)多腳制動(dong)(dong)時(shi)踏(ta)(ta)板高度來判斷。
1.一(yi)般制(zhi)動(dong)(dong)時(shi)踏板(ban)(ban)高度(du)太低zhi動(dong)(dong)效(xiao)能(neng)不良。如連續兩腳或幾腳制(zhi)動(dong)(dong),踏板(ban)(ban)高度(du)隨(sui)這高且制(zhi)動(dong)(dong)效(xiao)能(neng)好轉,說明制(zhi)動(dong)(dong)鼓與磨(mo)擦片(pian)或總泵(beng)活塞(sai)與推桿(gan)的間隙過大。
2維持(chi)制(zhi)動時,踏板的高度若緩慢或(huo)(huo)(huo)迅速下(xia)降,說明制(zhi)動管路某處(chu)裂紋(wen)、接頭(tou)密閉不(bu)良或(huo)(huo)(huo)分泵(beng)皮(pi)碗(wan)(wan)密封(feng)不(bu)良,其回(hui)位彈(dan)簧過軟或(huo)(huo)(huo)折(zhe)斷(duan),或(huo)(huo)(huo)總(zong)泵(beng)皮(pi)碗(wan)(wan)、皮(pi)圈密封(feng)不(bu)良,回(hui)油閥(fa)及出油閥(fa)不(bu)良。可首(shou)先踏下(xia)制(zhi)動踏板,觀察有無制(zhi)動液滲漏部(bu)位。若外部(bu)正常,則應檢查分泵(beng)或(huo)(huo)(huo)總(zong)泵(beng)故障。
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