
威海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經(jing)營模式:生產加(jia)工(gong)
地(di)址:山東(dong)省威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
③ 缸體內表面所鍍硬鉻層發生(sheng)剝離一般認(ren)為,電鍍硬鉻層發生(sheng)剝離的(de)原(yuan)因如下。
a.電鍍層黏結不好。電鍍層黏結不好的主(zhu)要原因是:電鍍前,零件(jian)的除油(you)脫脂(zhi)處理(li)不充分;零件(jian)表(biao)面活(huo)化處理(li)不干凈,氧化膜層未去除掉(diao)。
b.硬輅層磨損(sun)。電(dian)鍍(du)硬鉻(ge)層的(de)磨損(sun),多數是由于活(huo)塞(sai)的(de)摩擦鐵粉的(de)研磨作用造成的(de), 中間夾有水分時,磨損(sun)更快(kuai)。(威海力建冶金(jin)液壓(ya)設備廠)





4、金屬(shu)修復材(cai)料(liao)涂抹到(dao)(dao)劃傷(shang)表(biao)面(mian)(mian)(mian);第yi層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷(shang)面(mian)(mian)(mian),以(yi)確保材(cai)料(liao)與金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)hao的(de)粘接,再將材(cai)料(liao)涂至(zhi)整(zheng)個(ge)修復部位后反復按壓(ya),確保材(cai)料(liao)填實并達(da)到(dao)(dao)所需厚度,使之比導軌(gui)表(biao)面(mian)(mian)(mian)略(lve)高。
5、材料(liao)在24℃下完全達到(dao)各項性(xing)能(neng)需要24小(xiao)時,為了(le)節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每(mei)提升11℃,固(gu)化(hua)時間就會縮(suo)短(duan)一半,固(gu)化(hua)溫度70℃。
現象(xiang)(一):機械(xie)損(sun)傷
原因:
1.在配合面上有傷痕(hen)
2.含有金屬類雜物或(huo)其它雜質(zhi)
3.裝配時(shi)配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前檢查,清洗干凈零件,不允許有任何雜質(zhi)進入
2.改善(shan)系統(tong)過濾裝(zhuang)置,按時更換系統(tong)介質
3.加(jia)大配合面的倒角,并使之盡量(liang)光滑(hua),去掉毛刺和飛邊
原因:
1.配合間隙(xi)設計過大
2.系統壓力過高(gao)
3.支撐環剛(gang)度不夠(gou)產生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過(guo)高,可增(zeng)加一(yi)道緩沖密(mi)封
3.重新(xin)選擇密(mi)封材料
4.更(geng)改(gai)支撐環材料或尺寸