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一(yi)般(ban)地(di)說，測(ce)量(liang)時(shi)造成深度(du)不大(da)的(de)(de)細長形(xing)劃(hua)傷是(shi)輕微的(de)(de)，不影響(xiang)運行精度(du)，但如果測(ce)量(liang)桿頭(tou)尺寸調(diao)節(jie)不當，測(ce)量(liang)觸頭(tou)硬行嵌入，會(hui)造成較(jiao)為重(zhong)度(du)的(de)(de)傷痕。解(jie)決此問(wen)題的(de)(de)對策，首先是(shi)測(ce)量(liang)出調(diao)節(jie)好(hao)的(de)(de)測(ce)量(liang)頭(tou)的(de)(de)長短度(du)，此外，用(yong)一(yi)張(zhang)只在(zai)測(ce)量(liang)位置上(shang)(shang)開孔(kong)的(de)(de)紙帶，貼在(zai)缸壁內表面(mian)，即不會(hui)產生上(shang)(shang)述形(xing)狀劃(hua)痕。測(ce)量(liang)造成的(de)(de)輕微劃(hua)痕，一(yi)般(ban)用(yong)舊砂布的(de)(de)反面(mian)或馬糞(fen)紙即可擦去。

③ 缸體內表面所鍍(du)(du)硬鉻層發生(sheng)剝離一般認(ren)為，電鍍(du)(du)硬鉻層發生(sheng)剝離的原因(yin)如下。

a.電鍍(du)層黏結(jie)不(bu)好。電鍍(du)層黏結(jie)不(bu)好的主(zhu)要(yao)原因是(shi)：電鍍(du)前，零件(jian)的除油脫(tuo)脂處理不(bu)充分；零件(jian)表(biao)面活(huo)化處理不(bu)干凈，氧化膜層未去除掉(diao)。

b.硬(ying)輅層磨(mo)損。電鍍硬(ying)鉻層的磨(mo)損，多數(shu)是由(you)于活塞(sai)的摩擦鐵粉(fen)的研(yan)磨(mo)作用造成的， 中間夾有(you)水分(fen)時，磨(mo)損更快(kuai)。（威(wei)海力建冶(ye)金液壓設備廠）

密封件在液(ye)壓(ya)缸(gang)失效(xiao)分析

密(mi)封(feng)是(shi)保證(zheng)液壓系(xi)統正常工(gong)作基本也(ye)是(shi)重要的(de)(de)(de)(de)裝置。在液壓、氣動(dong)系(xi)統中(zhong)大(da)部分泄漏(lou)是(shi)由于密(mi)封(feng)失效造成的(de)(de)(de)(de)。前幾期(qi)介紹了密(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)封(feng)系(xi)統，本期(qi)小編給(gei)你(ni)帶來(lai)液壓缸中(zhong)密(mi)封(feng)圈失效的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)因及(ji)失效形式,并提出了具體解決的(de)(de)(de)(de)辦(ban)法，只(zhi)有(you)在工(gong)作中(zhong)積(ji)累經驗(yan)，不斷總結分析(xi)使用中(zhong)出現(xian)的(de)(de)(de)(de)問題，才能使密(mi)封(feng)件得到(dao)更好的(de)(de)(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失(shi)效

◆不適用(yong)的材(cai)料選擇（水解、耐化學性、耐溫性、表(biao)面速度等）

◆不(bu)合(he)理的(de)結構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如：串(chuan)漏）

◆不適(shi)用的間(jian)隙推薦(jian)和公差(cha)等(deng)級

◆不(bu)合理的產品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應用導致(zhi)失效

◆過高的(de)系(xi)統(tong)壓力

◆應(ying)用溫度(du)太(tai)高或太(tai)低（耐溫失(shi)效、老化）

◆表面(mian)粗糙度(du)、油液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞(huai)