
威海力(li)建液壓設備廠
經營模式(shi):生產加工
地址:山東(dong)省(sheng)威海市羊亭孫家灘工(gong)業(ye)園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
O形密(mi)封(feng)(feng)圈在(zai)低壓下使(shi)用時,與U形密(mi)封(feng)(feng)圈比較,由于(yu)面(mian)壓較高(gao)、動靜摩擦阻力之差較大,容易(yi)產生滑(hua)移(yi)或爬行;U型(xing)密(mi)封(feng)(feng)圈的面(mian)壓隨著壓力的提(ti)高(gao)而增(zeng)大,雖然(ran)密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)也(ye)相應提(ti)高(gao),但動靜摩擦阻力之差也(ye)變(bian)大,內(nei)壓增(zeng)加,影響橡膠彈性(xing),由于(yu)唇(chun)緣的接觸阻力增(zeng)大,密(mi)封(feng)(feng)圈將會傾翻及唇(chun)緣伸長,也(ye)容易(yi)引起滑(hua)移(yi)或爬行,為防止其傾翻可采用支承環保持其穩(wen)定。





1、拆(chai)卸(xie)液樂油缸之前,應使液壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時(shi)應(ying)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nei)壁(bi)等(deng)。
3、拆卸(xie)時要按順序進行(xing)。
4、卸(xie)卸(xie)前后(hou)要設法創造條(tiao)件防(fang)止(zhi)液壓(ya)缸的零(ling)件被周圍的灰(hui)塵和雜(za)質污染。
5、油缸拆卸后要(yao)認真檢查,以確定哪些(xie)零件可(ke)以繼續(xu)使用(yong),哪些(xie)零件可(ke)以修(xiu)理后再用(yong),哪些(xie)零件必須更換。
6、裝配(pei)前必須對各零(ling)件仔細清洗。
7、要正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置(zhi)
8、螺紋聯接(jie)件擰(ning)緊時應使用扳手,扭(niu)力矩應符合標(biao)準(zhun)要求(qiu)。
9、活塞與活塞桿裝配后,須(xu)設(she)法測(ce)量其(qi)同軸(zhou)度和(he)在(zai)全長(chang)上的直(zhi)線度是否超差。
10、裝配完畢后(hou)活塞(sai)組件(jian)移動(dong)時應無阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現(xian)象(xiang)。
11、液壓油缸向主機(ji)上(shang)(shang)安裝時,進出油口接(jie)(jie)頭直接(jie)(jie)必須加上(shang)(shang)封閉圈并(bing)緊固好,以(yi)防漏(lou)油。
12、按要求裝配好后,應在低壓情況(kuang)下進(jin)行(xing)幾次往(wang)復(fu)運動,以排除缸(gang)內氣體。
①油(you)缸內有殘留(liu)空(kong)氣,工作(zuo)介質形(xing)成彈性體排除(chu)方(fang)法:充分排除(chu)空(kong)氣;檢查液壓泵吸(xi)(xi)油(you)管(guan)直徑是否(fou)太(tai)小,吸(xi)(xi)油(you)管(guan)接頭(tou)密封要好(hao),防止泵吸(xi)(xi)入空(kong)氣.
②密(mi)(mi)封(feng)摩擦力過大排除方法(fa):活塞桿與導(dao)向套采用H8/f8的配合,密(mi)(mi)封(feng)圈槽的深度和寬(kuan)度嚴格(ge)按尺寸公差做出(chu);如用V形密(mi)(mi)封(feng)圈時,調整密(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中(zhong)程(cheng)度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉(la)傷和(he)咬(yao)著現象。
a.負載和液(ye)壓缸定心不良。
b.安裝支架(jia)安裝調(diao)整不良。排除方法:重新(xin)裝配后(hou)仔細找正,安裝支架(jia)的(de)剛度要好:
c.橫(heng)向載荷大. 排除(chu)方法:設(she)法減小橫(heng)向載荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向載荷的(de)能力。
d.缸筒或活塞組(zu)件膨脹,受力(li)變(bian)形(xing). 排除方法(fa):修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴(yan)重時需更換(huan)有關組(zu)件。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生電化學反應.排除方法(fa):重新更(geng)換(huan)電化學反應小的材料或更(geng)換(huan)零件。
f.材(cai)質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死.排除方法(fa):更換材(cai)料,進行恰(qia)當的熱處理或表(biao)面處理。
g.油(you)液(ye)中雜質多(duo).排除(chu)方法:進行清洗(xi)后換液(ye)壓(ya)油(you)及濾(lv)油(you)器。
④活塞(sai)(sai)桿(gan)全長(chang)或局部(bu)彎(wan)曲(qu)排除(chu)方法:校(xiao)正活塞(sai)(sai)桿(gan);臥式(shi)安裝(zhuang)液壓缸的活塞(sai)(sai)桿(gan)伸出(chu)長(chang)度過長(chang)時(shi)應加支承。
⑤缸筒內孔與導向(xiang)套的同(tong)軸度(du)不好而引(yin)起別(bie)勁(jing)現象產生爬行.排(pai)除方法:保證(zheng)二者同(tong)軸度(du)。
⑥缸筒孔(kong)徑(jing)直線性(xing)不良(鼓形(xing)、錐(zhui)度(du)等).排(pai)除方(fang)法:鏜磨修復,然后根據鏜磨后缸筒的孔(kong)徑(jing)配活(huo)塞或(huo)增裝O形(xing)橡皮封(feng)油(you)環。
⑦活(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母拼得太緊,使其同軸度不(bu)良。排除方法:活(huo)塞(sai)桿(gan)兩端螺母不(bu)宜拼得太緊,一般用手(shou)旋緊即可,保證活(huo)塞(sai)桿(gan)處于自(zi)然狀態。