
威海力建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地址(zhi):山(shan)東省(sheng)威海(hai)市羊亭孫家(jia)灘(tan)工(gong)業園(yuan)
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液壓(ya)缸
本(ben)系(xi)列(lie)缸(gang)是由14種缸(gang)徑,分別(bie)按四種速(su)比組(zu)(zu)成(cheng)28種規格的(de)單活(huo)塞(sai)雙(shuang)作(zuo)用(yong)差動油缸(gang)。另缸(gang)頭(tou)法蘭(lan)式(shi)、中間耳軸安(an)裝(zhuang)式(shi)和(he)底座安(an)裝(zhuang)式(shi)三種還可做成(cheng)雙(shuang)活(huo)塞(sai)桿雙(shuang)作(zuo)用(yong)等速(su)油缸(gang),再加(jia)上(shang)無端(duan)部緩沖和(he)兩端(duan)部有緩沖與(yu)上(shang)述28種規格組(zu)(zu)成(cheng)384個品(pin)種。特(te)別(bie)適合于環境惡劣、重載的(de)工作(zuo)狀(zhuang)態下,廣泛應(ying)用(yong)于鋼鐵、鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)及機(ji)械制(zhi)造(zao)等工業部門。





、液(ye)壓缸低速(su)爬行(xing)的現象
液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的活塞桿在油(you)壓(ya)的作用下伸出或(huo)縮回(hui)時,經(jing)常(chang)出現速(su)度不均勻現象,并有(you)時伴有(you)振(zhen)動(dong)和異響,從而引(yin)起整個液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統的振(zhen)動(dong),并帶動(dong)主機(ji)其它部(bu)件振(zhen)動(dong),在主機(ji)調試過程中經(jing)常(chang)出現,有(you)時速(su)度快了,這種現象會減輕。除因(yin)液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統管路引(yin)起這種現象以外(wai),液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)自身產生的振(zhen)動(dong)也經(jing)常(chang)引(yin)發(fa)此類(lei)現象。
原因分析
液壓缸(gang)有桿(gan)腔和無桿(gan)腔存有氣(qi)體(ti)而產生(sheng)的低速爬(pa)行,由于氣(qi)體(ti)混在(zai)液壓油中,在(zai)壓力的作用下,容器內體(ti)積變(bian)化(hua),在(zai)高壓作用下甚至發生(sheng)氣(qi)體(ti)瞬(shun)間,從(cong)而引起液壓缸(gang)的速度(du)不穩定。
密封件(jian)在液(ye)壓缸失效分析
密(mi)(mi)(mi)封是(shi)保(bao)證液壓系(xi)統正(zheng)常工作基本也是(shi)重要的裝置。在液壓、氣動系(xi)統中(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏(lou)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封失(shi)效(xiao)造(zao)成的。前幾期介(jie)紹了密(mi)(mi)(mi)封產品及密(mi)(mi)(mi)封系(xi)統,本期小編給你帶來液壓缸中(zhong)(zhong)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)失(shi)效(xiao)的主要原因及失(shi)效(xiao)形(xing)式(shi),并提出了具體解決的辦法,只(zhi)有在工作中(zhong)(zhong)積(ji)累經(jing)驗,不(bu)斷總結分(fen)析使用(yong)中(zhong)(zhong)出現的問題,才能使密(mi)(mi)(mi)封件(jian)得到更好(hao)的應用(yong)。
上述圖片僅供參考(kao),詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢我們(men),更多型號請訪問我們(men)的網(wang)站或致電我們(men)了解'。謝謝
密封失效原因
1.密封(feng)設計導致失效
◆不(bu)適用的材料選擇(水解、耐化學性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表面速度等)
◆不合(he)理的結構設計(壓(ya)力、低(di)溫、過載等(deng),例如:串漏)
◆不(bu)適用的(de)間(jian)隙推薦和公差(cha)等級
◆不合理的產品選型(單(dan)作(zuo)用、雙(shuang)作(zuo)用、保壓要求等(deng))
2..密封應用導致(zhi)失效
◆過高的(de)系統壓力
◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低(耐溫(wen)失(shi)效、老化)
◆表面粗糙(cao)度、油液(ye)污染物
◆瞬時過載
◆安(an)裝失誤造成損壞