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.對靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)的要求。靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)剛性(xing)固(gu)定(ding)表面(mian)之(zhi)間防(fang)止油液外泄。合理設計密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽尺(chi)寸及公差,使安裝后的密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)到一定(ding)擠壓產生(sheng)變形以便(bian)填塞配(pei)(pei)合表面(mian)的微觀凹陷,并把密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)內(nei)應力(li)(li)提高到高于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的壓力(li)(li)。隨著配(pei)(pei)合表面(mian)的運動(dong),靜(jing)(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)就(jiu)成了動(dong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。粗糙(cao)的配(pei)(pei)合表面(mian)將(jiang)磨損(sun)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian),變動(dong)的間隙將(jiang)蠶食密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)邊緣。

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.合理(li)設(she)計安(an)(an)裝(zhuang)板(ban)。當閥(fa)組(zu)或(huo)底板(ban)用螺栓固定在安(an)(an)裝(zhuang)面上時,為了得(de)到(dao)滿(man)意的初始密(mi)封(feng)和(he)防止(zhi)密(mi)封(feng)件被擠出溝槽(cao)和(he)被磨損,安(an)(an)裝(zhuang)面要(yao)平(ping)直,密(mi)封(feng)面要(yao)求精加工,表面粗糙度要(yao)達到(dao)0.8μm,平(ping)面度要(yao)達到(dao)0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,連(lian)接螺釘的預緊(jin)力(li)要(yao)足夠大,以(yi)防止(zhi)表面分離。

液(ye)壓傳(chuan)動中用來控(kong)(kong)制液(ye)體壓力、流量(liang)和方(fang)向的元件(jian)。其中控(kong)(kong)制通、斷和流向的稱(cheng)為方(fang)向控(kong)(kong)制閥。

方向(xiang)控制閥按(an)用(yong)途分為單(dan)向(xiang)閥和(he)換向(xiang)閥。

1、單(dan)向閥：只允許流(liu)體在管道(dao)中單(dan)向接通，反向即切斷。

2、換向閥(fa)：改變(bian)不同管(guan)路間的(de)通(tong)(tong)(tong)、斷(duan)關系、根(gen)據閥(fa)芯在閥(fa)體中(zhong)的(de)工作位(wei)(wei)置數(shu)(shu)分兩位(wei)(wei)、三(san)位(wei)(wei)等(deng)(deng)；根(gen)據所控(kong)制(zhi)的(de)通(tong)(tong)(tong)道數(shu)(shu)分兩通(tong)(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)(tong)、四通(tong)(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)(tong)等(deng)(deng)；如二位(wei)(wei)二通(tong)(tong)(tong)、三(san)位(wei)(wei)三(san)通(tong)(tong)(tong)，三(san)位(wei)(wei)五(wu)通(tong)(tong)(tong)等(deng)(deng)根(gen)據閥(fa)芯驅動方(fang)式(shi)分手動、機動、電磁、液動等(deng)(deng)。

　　60年代后期，在上述幾種液(ye)壓控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)的基(ji)礎上又研(yan)制(zhi)出電(dian)(dian)液(ye)比例控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)。它的輸出量(liang)(壓力(li)、流量(liang))能隨輸入的電(dian)(dian)信號連(lian)續變化(hua)。電(dian)(dian)液(ye)比例控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)按(an)作用不(bu)同(tong)，相應地分為電(dian)(dian)液(ye)比例壓力(li)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)、電(dian)(dian)液(ye)比例流量(liang)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)和電(dian)(dian)液(ye)比例方(fang)向(xiang)控(kong)制(zhi)閥(fa)(fa)等。

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液(ye)壓元(yuan)件在運(yun)輸或(huo)庫存過程中極易被(bei)污染(ran)和銹蝕(shi)，庫存時間過長會(hui)使液(ye)壓元(yuan)件中的密封件老化而喪失密封性(xing)，有些液(ye)壓元(yuan)件由于(yu)加工及裝配質量不良使性(xing)能不可(ke)*，所以(yi)必須對元(yuan)件進行嚴格的質量檢查。

A) 液壓(ya)元件質量檢(jian)查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要(yao)(yao)查明液壓元件(jian)(jian)保(bao)管時間是否(fou)過長，或保(bao)管環境不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液壓元件(jian)(jian)內部(bu)密封(feng)件(jian)(jian)老化程(cheng)度，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)進行拆(chai)洗、更換、并進行性(xing)能測試。

3、每個液壓元件上的調整螺(luo)(luo)釘、調節手(shou)輪、鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)等都(dou)要完整無(wu)損。

4、液(ye)壓(ya)元件所(suo)附帶的密封(feng)件表面質量應符(fu)合要求(qiu)、否則(ze)應予更(geng)換。

5、板(ban)式(shi)連接元件(jian)連接平面不準有缺(que)陷(xian)。安(an)裝密(mi)封件(jian)的溝槽(cao)尺(chi)寸(cun)加工精度(du)要符合有關(guan)標準。

6、管式連接元件的連接螺紋口不準有(you)破損和活(huo)扣現(xian)象。

7、板(ban)式閥(fa)安裝底板(ban)的連接(jie)平(ping)面不(bu)(bu)準(zhun)有(you)凹凸不(bu)(bu)平(ping)缺陷，連接(jie)螺紋(wen)不(bu)(bu)準(zhun)有(you)破損和(he)活扣現象。

8、將通油口堵(du)塞(sai)取(qu)下，檢查元件(jian)內部(bu)是(shi)否清(qing)潔。

9、檢查電磁(ci)閥(fa)中的(de)電磁(ci)鐵芯及外表(biao)質量(liang)，若有異常不準使用。

10、各液壓元件(jian)上(shang)的(de)附(fu)件(jian)必須齊全。

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